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金屬四氟墊片影響設備密封效果的原因有哪些

瀏覽次數:251發布日期:2021-03-16
  金屬四氟墊片的表面厚度呈三個方向的應力狀態,材料對變形的抵抗力較強;而四氟墊片的中間厚度,受端部變形力影響較小。相同的預緊性載荷下,四氟墊片中部較表面更容易發生塑性形變,此時,建立初始密封就更難,因此,當四氟墊片厚度達到一定數值時,其密封性能不會發生變化,甚至惡化。
  金屬四氟墊片厚度越大,滲漏面積越大,滲漏速率越大;采用提高流體流動阻力的方法使墊片實現變形,墊片的壓特反映在其表面和法蘭面上,從而形成一種初封力。結果表明,在一定溫度和荷載作用下,襯墊材料的變形隨時間增加而增大,應力隨時間增加而減小。
  因此,在高溫條件下,四氟墊片的泄漏可大大提高。四氟墊厚度對泄漏的影響:在相同的壓力載荷和相同的介質壓力下,隨著四氟墊厚度的增加,泄漏率降低。其原因在于,在相同軸向載荷下,厚四氟墊片的壓縮回彈量較大。
  金屬四氟墊片的泄漏方式有:浸透泄漏、界面泄漏、毀壞泄漏、分散泄漏。
  一種:浸透泄漏:因為軟資料的材質大都是纖維,輕易被介質浸適,特地是壓力作用。因為毛細情況,介質會浸透到高壓側來,構成泄漏。
  二種:界面泄漏:界面因為墊片壓緊不夠、法蘭聯合面光亮度不當、法蘭變形等均會在密封界面上發生透露。關于界面泄漏,采納軟墊料夾緊在法蘭面中可防。
  第三種:毀壞泄漏:在墊片密封部位工況條件比較頑劣,熱變形大,常常受振動、沖擊,裝置不當,緊固力過大,反復屢次應用,緊縮變形,內應力集中,超越疲憊強度而毀壞,資料老化、蛻變等均會形成毀壞泄漏。這種泄漏形成影響大,危害也大,要增強防備。
  第四種:分散泄漏:在濃度差的推進下,介質通過密封間隙或密封資料的毛細管發生的物資傳遞而發生透露。分散是分子活動的成果,且不是單向的。在密封墊片壓差及小或真空狀況,或密封氮、氫等泄漏性物質,以及劇毒、噴射性物質時要特地注意浸透和分散兩種泄漏。
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